خەۋەرلەر

3D پرىنتېر

3D بېسىش خۇرۇچ ياساش تېخنىكىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ.ئۇ پاراشوك مېتال ياكى سۇلياۋ ۋە باشقا باغلىنىشلىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ ، قاتلاممۇ-قاتلام بېسىپ رەقەملىك مودېل ھۆججىتىگە ئاساسەن جىسىملارنى ياساپ بېرىدىغان تېخنىكا.ئۇ ياسىمىچىلىق كەسپىنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە تەرەققىياتىنى تېزلىتىش ۋە سۈپەت ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم ۋاسىتە بولۇپ قالدى ، ئۇ يېڭى بىر نۆۋەتلىك سانائەت ئىنقىلابىنىڭ مۇھىم ئالامەتلىرىنىڭ بىرى.

ھازىر ، 3D باسما سانائىتى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىش دەۋرىگە قەدەم قويدى ، ھەمدە يېڭى بىر ئەۋلاد ئۇچۇر تېخنىكىسى ۋە ئىلغار ياسىمىچىلىق تېخنىكىسى بىلەن چوڭقۇر بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ئەنئەنىۋى ياسىمىچىلىققا بۇرۇلۇش خاراكتېرلىك تەسىر ئېلىپ كېلىدۇ.

بازارنىڭ قەد كۆتۈرۈشى كەڭ ئىستىقبالغا ئىگە

2020-يىلى 3-ئايدا CCID مەسلىھەتچىلىك شىركىتى ئېلان قىلغان «يەرشارى ۋە جۇڭگو 3D باسما سانائىتى سانلىق مەلۇماتلىرى» غا ئاساسلانغاندا ، يەرشارى 3D باسما سانائىتى 2019-يىلى 11 مىليارد 950 مىليون دوللارغا يېتىپ ، ئېشىش نىسبىتى% 29.9 ۋە ئوخشاش مەزگىلدىكىدىن ئاشقان. 4.5%.بۇنىڭ ئىچىدە ، جۇڭگونىڭ 3D باسما سانائىتىنىڭ كۆلىمى 15 مىليارد 750 مىليون يۈەن بولۇپ ، 2018-يىلدىكىگە سېلىشتۇرغاندا% 31. ئاشتى. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، جۇڭگو 3D باسما بازىرىنىڭ تەرەققىياتىغا ئىنتايىن ئەھمىيەت بەردى ، دۆلەت ئىزچىل سىياسەتنى يولغا قويدى كەسىپنى قوللاش.جۇڭگونىڭ 3D باسما سانائىتىنىڭ بازار كۆلىمى داۋاملىق كېڭەيدى.

1

2020-2025-يىللىرى جۇڭگونىڭ 3D بېسىش سانائىتى بازىرى كۆلىمىنى مۆلچەرلەش خەرىتىسى (بىرلىكى: 100 مىليون يۈەن)

CARMANHAAS مەھسۇلاتلىرى 3D كەسپىنىڭ تەرەققىياتىغا يېڭىلاش

ئەنئەنىۋى 3D بېسىشنىڭ تۆۋەن ئېنىقلىقى بىلەن سېلىشتۇرغاندا (نۇر لازىم ئەمەس) ، لازېرلىق 3D بېسىش شەكىللەندۈرۈش ئۈنۈمى ۋە ئېنىقلىقنى كونترول قىلىشتا تېخىمۇ ياخشى.لازېر 3D بېسىشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار ئاساسلىقى مېتال ۋە مېتال ئەمەس دەپ ئايرىلىدۇ。 مېتال 3D بېسىش 3D بېسىش سانائىتىنىڭ تەرەققىيات يولى دەپ ئاتالغان.3D بېسىش سانائىتىنىڭ تەرەققىياتى ئاساسلىقى مېتال بېسىش جەريانىنىڭ تەرەققىياتىغا باغلىق ، مېتال بېسىش جەريانى ئەنئەنىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى (CNC غا ئوخشاش) بولمىغان نۇرغۇن ئەۋزەللىككە ئىگە.

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، CARMANHAAS لازېر يەنە مېتال 3D بېسىشنىڭ قوللىنىش ساھەسى ئۈستىدە ئاكتىپ ئىزدەندى.ئوپتىكىلىق ساھەدە ئۇزۇن يىللىق تېخنىكىلىق يىغىلىش ۋە مەھسۇلات سۈپىتى ئەلا بولغاچقا ، نۇرغۇنلىغان 3D بېسىش ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن مۇقىم ھەمكارلىق مۇناسىۋىتى ئورناتتى.3D بېسىش سانائىتى يولغا قويغان يەككە ھالەتتىكى 200-500W لىق 3D باسما لازېرلىق ئوپتىكىلىق سىستېما ھەل قىلىش چارىسىمۇ بازار ۋە ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلەر تەرىپىدىن بىردەك ئېتىراپ قىلىندى.ئۇ ھازىر ئاساسلىقى ماشىنا زاپچاسلىرى ، ئالەم قاتنىشى (ماتور) ، ھەربىي مەھسۇلاتلار ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، چىش دوختۇرى قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

يەككە باش 3D بېسىش لازېر ئوپتىكىلىق سىستېمىسى

ئۆلچىمى:
(1) لازېر: يەككە ھالەت 500W
(2) QBH مودۇلى: F100 / F125
(3) Galvo Head: 20mm CA.
(4) سىكانېرلاش لىنزىسى: FL420 / FL650mm
ئىلتىماس:
Aerospace / Mold

3D Pinting-2

ئۆلچىمى:
(1) لازېر: يەككە ھالەت 200-300W
(2) QBH مودۇلى: FL75 / FL100
(3) Galvo Head: 14mm CA.
(4) سىكانېرلاش لىنزىسى: FL254mm
ئىلتىماس:
چىش دوختۇرى

3D بېسىش -1

ئۆزگىچە ئەۋزەللىك ، كەلگۈسىنى مۆلچەرلىگىلى بولىدۇ

لازېرلىق مېتال 3D بېسىش تېخنىكىسى ئاساسلىقى SLM (لازېرلىق تاللاش ئېرىتىش تېخنىكىسى) ۋە LENS (لازېرلىق قۇرۇلۇش تورى شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە SLM تېخنىكىسى ھازىر ئىشلىتىلىۋاتقان ئاساسلىق تېخنىكا.بۇ تېخنىكا لازېر ئارقىلىق ھەر بىر قەۋەت پاراشوكنى ئېرىتىپ ، ئوخشىمىغان قاتلاملار ئارا يېپىشتۇرۇش ھاسىل قىلىدۇ.خۇلاسىلىگەندە ، بۇ جەريان پۈتكۈل جىسىم شەكىللەنگۈچە قاتلاممۇ-قاتلام ئايلىنىدۇ.SLM تېخنىكىسى ئەنئەنىۋى تېخنىكا بىلەن مۇرەككەپ شەكىللىك مېتال زاپچاسلارنى ياساش جەريانىدىكى ئاۋارىچىلىقلارنى يېڭىدۇ.ئۇ بىۋاسىتە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە پۈتۈنلەي قويۇق مېتال زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ ، شەكىللەنگەن زاپچاسلارنىڭ ئېنىقلىقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ناھايىتى ياخشى.
مېتال 3D بېسىشنىڭ ئەۋزەللىكى:
1. بىر قېتىم شەكىللەندۈرۈش: ھەر قانداق مۇرەككەپ قۇرۇلمىنى كەپشەرلىمەي بىرلا ۋاقىتتا بېسىپ چىقارغىلى بولىدۇ.
2. تاللاشقا بولىدىغان نۇرغۇن ماتېرىياللار بار: تىتان قېتىشمىسى ، كوبالت-خروم قېتىشمىسى ، داتلاشماس پولات ، ئالتۇن ، كۈمۈش ۋە باشقا ماتېرىياللار بار.
3. مەھسۇلات لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇش.ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار بىلەن ئىشلەپچىقارغىلى بولمايدىغان مېتال قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، مەسىلەن ئەسلى قاتتىق گەۋدىنى مۇرەككەپ ۋە مۇۋاپىق قۇرۇلمىغا ئالماشتۇرۇش ، شۇڭا تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقى تۆۋەنرەك ، ئەمما مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تېخىمۇ ياخشى.
4. ئۈنۈملۈك ، ۋاقىت تېجەيدىغان ۋە تەننەرخى تۆۋەن.ھېچقانداق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قېلىپ تەلەپ قىلىنمايدۇ ، ھەر قانداق شەكىلدىكى زاپچاسلار كومپيۇتېر گرافىك سانلىق مەلۇماتلىرىدىن بىۋاسىتە ھاسىل بولىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ تەرەققىيات دەۋرىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

قوللىنىشچان ئەۋرىشكە

news1

يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 24-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە