لازېر ياكى سۈركىلىش سىستېمىسىدا ئېنىق كېسىشكە كەلسەك ، ئوقنىڭ سۈپىتى سىزنىڭ نەتىجىڭىزنى بۇزالايدۇ ياكى بۇزالايدۇ. ئەمما شەكلى ياكى لايىھىلىنىشىدىنمۇ ھالقىلىق بولغىنى كەسمە ئوق ماتېرىيالنىڭ ئۆزى. مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللاش تېخىمۇ ياخشى چىداملىق ، تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئالماشتۇرۇشنىڭ ئازلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ - ئۇزۇن مۇددەت ۋاقىت ۋە تەننەرخنى تېجەيدۇ.
بۇ قوللانما ئوق كېسىشتە ئىشلىتىلىدىغان ئەڭ ئۈنۈملۈك ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ماتېرىياللار ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، مەشغۇلات ئېھتىياجىڭىزغا ئاساسەن توغرا قارار چىقىرىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.
نېمىشقاCutting Nozzleماتېرىيال سىز ئويلىغاندىنمۇ مۇھىم
كېسىش سىستېمىسىنىڭ كىچىككىنە بىر قىسمى بولغاچقا ، ئوقنى نەزەردىن ساقىت قىلىش ئاسان. ئەمما ئەمەلىيەتتە ، بۇ زاپچاس ھەددىدىن زىيادە بېسىم ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى بېسىم ۋە ئۇدا سۈركىلىشنى ئۆز ئۈستىگە ئالىدۇ. ئەگەر كېسىش ئېغىزى ماتېرىيالىڭىز بۇ تەلەپلەرگە بەرداشلىق بېرەلمىسە ، ئۇ تېزلا تۆۋەنلەپ ، ئىقتىدار ۋە ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ.
توغرا ماتېرىيال مۇقىم كېسىش ، راۋانلاشتۇرۇش ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. شۇڭلاشقا چىداملىق ئوقنى تاللاش پەقەت تەننەرخلا ئەمەس ، بەلكى مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە ماشىنىنىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشنى كۆرسىتىدۇ.
ئۈستۈنكى كېسىش نوزۇ ماتېرىياللىرى ۋە ئۇلارنىڭ كۈچى
1. مىس ۋە مىس قېتىشمىسى
ناھايىتى ياخشى بولغان ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى سەۋەبىدىن مىس ئوق لازېر كېسىشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ ئىسسىقلىقنىڭ تېز تارقىلىشىغا ياردەم بېرىپ ، ئىسسىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىپ ، ئۈزلۈكسىز كېسىشنىڭ ئىزچىللىقىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، مىس سۈركىلىش مۇھىتىدا تېخىمۇ تېز كونىراپ كېتىدۇ ، شۇڭا تۆۋەنرەك ئۇپراشقا ماس كېلىدۇ.
2. مىس
مىس ئادەتتە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كېسىش ئېغىزى ماتېرىيالى ، بولۇپمۇ CO₂ ۋە تالا لازېرغا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ياخشى پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن چىرىشكە چىدامچانلىقىنى بىرلەشتۈردى. گەرچە قاتتىق ماتېرىياللارغا ئوخشاش چىداملىق بولمىسىمۇ ، مىس ناھايىتى ئىنچىكە ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە مۇۋاپىق ئىشلىتىش ئۈچۈن تېجەشلىك.
3. داتلاشماس پولات
داتلاشماس پولات چىرىشكە چىداملىق ۋە چىداملىق تەڭپۇڭلۇق بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇ يۇقىرى بېسىملىق مۇھىت ياكى سۈركىلىشچان زەررىچىلەرنى بىر تەرەپ قىلغاندا كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىيال. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ ئىسسىقلىقنى مىسقا ئوخشاش ئۈنۈملۈك تارقىتالماسلىقى مۇمكىن ، بۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا چەكلىمىگە ئۇچرىشى مۇمكىن.
4. ساپال
ساپال بويۇملار ئالاھىدە ئىسسىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ ، پلازما كېسىش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىغا ماس كېلىدۇ. ئۇلار توك ئۆتكۈزمەيدۇ ، ئىسسىقلىق بېسىمى ئاستىدا ئاسانلا شەكلى ئۆزگىرىپ كەتمەيدۇ. تۆۋەن تەرىپىدە ، فارفۇر بۇيۇملار پارقىراق بولىدۇ ، شۇڭا مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش زۆرۈر.
5. Tungsten Carbide
ئەگەر سىز تەڭداشسىز چىدامچانلىققا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، تۇڭگان كاربون بولسا ئەڭ قاتتىق كېسىلگەن ئوق ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى. ئۇ سۈركىلىشچان ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىش جەريانىدا مۇنەۋۋەر. كۆرۈنەرلىك ئۇپراشقا چىداملىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش بىلەن ، ئۇ تېخىمۇ يۇقىرى بەدەل تۆلىگەن بىلەن ، ئۇدا ياكى ئېغىر تىپتىكى مەشغۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ.
كېسىش ئىلتىماسىڭىزغا مۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاش
ئەڭ ياخشى كېسىشمە ماتېرىيالنى تاللاش بىر قانچە ئامىلغا باغلىق:
كېسىش جەريانىنىڭ تۈرى: لازېر ، پلازما ياكى سۈرتكۈچمۇ؟
كېسىلىۋاتقان ماتېرىياللار: مېتاللار ، بىرىكمىلەر ياكى ساپال بۇيۇملار؟
مەشغۇلات مۇھىتى: يۇقىرى تېمپېراتۇرامۇ ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىكمۇ؟
ئاسراش مايىللىقى: ئوقنى قانچە قېتىم ئالماشتۇرۇشقا بولىدۇ؟
تەننەرخنى ، ئىقتىدارنى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈرنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئاچقۇچ. ئاندا-ساندا ياكى تۆۋەن ھەجىملىك كېسىش ئۈچۈن ، مىسقا ئوخشاش تېجەشلىك ماتېرىياللار كۇپايە قىلىشى مۇمكىن. ئۈزلۈكسىز ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەشغۇلات ئۈچۈن ، تۇڭگان كاربون ياكى ساپال ئوققا مەبلەغ سېلىش ئىشتىن چۈشۈش ۋە ئالماشتۇرۇش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
كېسىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشنىڭ چىدامچانلىقىغا مەبلەغ سېلىڭ
كېسىش ماشىنىڭىز قانچىلىك ئىلغار بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ئوق ئاخىرقى نەتىجىدە ھالقىلىق رول ئوينايدۇ. توغرا كېسىلگەن ئوق ماتېرىيالىغا يېڭىلاش توغرىلىق دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە زاپچاس ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ - ئۇنى تېخنىكىلىق قارارلا ئەمەس ، بەلكى ئىستراتېگىيىلىك قارارغا ئايلاندۇرىدۇ.
كېسىش سىستېمىڭىزغا چىداملىق ئوقنى تاللاشتا مۇتەخەسسىسلەرنىڭ يېتەكلىشىنى خالامسىز؟ ئالاقىلىشىڭCarman Haasبۈگۈن بىز ئىنچىكە قۇرۇلۇشلار قوللايدىغان ئىشەنچلىك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيمىز.
يوللانغان ۋاقتى: Jun-03-2025